I compressori d'aria sono stati ampiamente utilizzati in tutti gli aspetti dell'industria, ma attualmente la maggior parte dei compressori deve utilizzare olio lubrificante durante il funzionamento. Di conseguenza, l'aria compressa contiene inevitabilmente impurità oleose. Generalmente, le grandi aziende installano solo un componente fisico per la rimozione dell'olio. In ogni caso, questo tipo di componente può prendere di mira solo le goccioline d'olio e la nebbia d'olio nei gas e l'aria contiene anche olio molecolare.
Attualmente esistono tre metodi utilizzati per purificare altamente l’aria:
1. Raffreddamento e filtraggio
Il principio principale di questo metodo è il raffreddamento. Il semplice principio di questo metodo è quello di liquefare le molecole di olio e trasformarle in nebbia d'olio, che viene poi nuovamente filtrata. Il costo è basso Se l'elemento filtrante utilizzato per la filtrazione ha una precisione maggiore, è possibile rimuovere la maggior parte della nebbia d'olio, ma è difficile rimuovere completamente l'olio, il gas può soddisfare solo i requisiti generali di qualità dell'aria e la precisione dell'elemento filtrante è necessaria per essere alto.
2. Adsorbimento su carbone attivo
Il carbone attivo può rimuovere efficacemente le impurità presenti nell'aria e l'effetto è eccellente. L'aria purificata può soddisfare requisiti di utilizzo di gas più elevati, ma il costo del carbone attivo è elevato. Dopo un lungo periodo di utilizzo, l'effetto purificante diminuirà e dovrà essere sostituito. Il ciclo di sostituzione è influenzato dalla quantità di olio ed è instabile. Una volta che il carbone attivo sarà saturo, le conseguenze saranno gravi. Non può rimuovere continuamente l'olio. Per sostituire il carbone attivo è necessario fare delle concessioni anche nella progettazione.
3. Ossidazione catalitica
Il principio di questo metodo può essere semplicemente inteso come la reazione di ossidazione del petrolio e dell'ossigeno nel gas, che “brucia” il petrolio trasformandolo in anidride carbonica e acqua.
Questo metodo ha elevati requisiti tecnici e il suo nucleo è il catalizzatore della reazione. Poiché la combustione non può effettivamente avvenire, è necessario utilizzare un catalizzatore per accelerare il processo di reazione. Il catalizzatore deve avere un'ampia area di contatto con il gas e anche l'effetto catalitico deve essere potente.
Per migliorare l'effetto catalitico, la reazione deve essere condotta ad alta temperatura e alta pressione e devono essere installate apparecchiature di riscaldamento. Il fabbisogno di consumo energetico è notevolmente aumentato e poiché le molecole di olio nel gas sono molto inferiori alle molecole di ossigeno, per garantire l'effetto, anche il tempo di reazione ha determinati requisiti, quindi è necessaria una camera di reazione. Se il rilevamento delle apparecchiature e la tecnologia di processo non sono elevati, sarà difficile da raggiungere. requisiti, il costo di investimento iniziale dell'attrezzatura è elevato, la qualità dell'attrezzatura varia e ci sono dei rischi. Tuttavia, attrezzature eccellenti possono ridurre il contenuto di olio del gas a un livello estremamente basso e soddisfare i requisiti senza olio, e il catalizzatore non partecipa alla reazione stessa, quindi la durata è lunga e il tempo è determinato e l'investimento successivo è basso, fatta eccezione per il consumo energetico.
Negli ultimi anni, con il continuo sviluppo della produzione industriale, i compressori d'aria hanno rivestito un ruolo sempre più importante nel processo produttivo. Tuttavia, quando alcune aziende utilizzano compressori d'aria, scoprono che il gas prodotto dal compressore d'aria è troppo grasso, il che non solo influisce sull'efficienza produttiva, ma può anche causare inquinamento ambientale. Per risolvere questo problema, gli esperti hanno proposto tre misure principali per aiutare le aziende a purificare l’aria e migliorare l’efficienza produttiva.
Prima di tutto, gli esperti raccomandano alle aziende di installare apparecchiature per la purificazione dell'aria quando utilizzano compressori d'aria. Installando un filtro e un separatore olio-acqua all'uscita del compressore d'aria, il grasso e l'umidità nel gas possono essere rimossi efficacemente, garantendo la purezza dell'aria, riducendo i danni alle apparecchiature di produzione e migliorando l'efficienza produttiva.
In secondo luogo, anche la manutenzione regolare del compressore d’aria è fondamentale per purificare l’aria. La sostituzione regolare dell'elemento filtrante e dello schermo filtrante, la pulizia del separatore olio-acqua e il controllo se i collegamenti dei tubi sono allentati possono ridurre efficacemente il grasso e le impurità nel gas e garantire la pulizia dell'aria.
Infine, le aziende possono prendere in considerazione l’utilizzo di oli sintetici per compressori d’aria ad alta efficienza. L'olio minerale tradizionale è soggetto a precipitazioni e sporco durante l'uso, rendendo il gas untuoso. L'olio sintetico per compressori d'aria ha eccellenti prestazioni di pulizia e stabilità, che possono ridurre efficacemente il contenuto di grasso nel gas e garantire la purezza dell'aria.
In sintesi, per risolvere il problema del gas del compressore d'aria troppo grasso, le aziende possono adottare tre misure principali: installazione di apparecchiature per la purificazione dell'aria, manutenzione regolare e utilizzo di olio sintetico efficiente per compressori d'aria per purificare efficacemente l'aria e migliorare l'efficienza produttiva. Contribuire alla protezione dell'ambiente. Si spera che tutte le imprese prestino attenzione alla purificazione dell'aria e creino congiuntamente un ambiente di produzione pulito e sano.
Orario di pubblicazione: 29 maggio 2024
